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日本進(jìn)口DC11模具鋼材|大同DC11工具鋼專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼
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DC11
品 牌:
大同DAIDO
原產(chǎn)地:
日本
規(guī) 格:
詳見規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級(jí):
AAA級(jí)
加工工藝:
真空脫氣精煉
化學(xué)成分:
詳見化學(xué)成分表
常規(guī)應(yīng)用:
冷沖模具/刀具
詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分
日本大同
DC11
是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,因?yàn)橛谢劂f、釩的持殊加入無須擔(dān)心淬火開裂。
大同DAIDO
DC11
模具鋼
是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好、不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h,氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV。與大同DC11類似的日本牌號(hào)有
SKD11模具鋼
和
SLD模具鋼
。
日本大同DAIDO
DC11工具鋼
具備以下特點(diǎn):
A.高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
B.擁有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷作模具鋼,
C.進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。
D.機(jī)械加工性良好。
E.淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。
F.熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
G.耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
H.韌性良好。
I.模具壽命更長,性能更穩(wěn)定。
J.且易于加工,熱處理變形小。
大同DC11模具鋼主要使用在:鋁鎂鋅銅合金壓鑄模、切槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠型模、熱作鉸刀、軋刀、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具、制作塑料模、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥、制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
加工處理:
深冷處理:為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
氮化處理:模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
在525℃氮化的處理工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35。
在570℃軟氮化處理工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
淬火、回火規(guī)范:淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
扁料厚
扁料闊
圓料直徑
10mm~500mm
50mm~1000mm
10mm~600mm
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。
元素
碳C
硅Si
錳Mn
鉻Cr
銅Cu
鎳Ni
磷P
硫S
鉬Mo
含量
1.4-1.6
0.4
0.6
11-13
0.25
0.50
0.003
0.030
0.8-1.2
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