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日本冷作模具鋼

SLD模具鋼

品牌：	日立HITACHI
原產(chǎn)地：	日本
規(guī) 格：	詳見(jiàn)規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級(jí)：	AAA級(jí)
加工工藝：	電渣重溶
化學(xué)成分：	詳見(jiàn)化學(xué)成分表
常規(guī)應(yīng)用：	冷作模具/刀具

詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

日本日立HITACHI SLD模具鋼屬于高耐磨、高韌性通用冷作工具鋼，高碳、高鉻、鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，因?yàn)橛谢劂f、釩的持殊加入無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂。德松模具鋼進(jìn)口的SLD模具鋼易于車削、并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、五金沖壓模具、成型軋輥、一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，在摸具行業(yè)比較有名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，高耐磨共晶碳化物均勻，不易開(kāi)裂。
日立SLD工具鋼材具備以下特點(diǎn)：
A.適合制作圓鋸、五金沖壓模具、形狀復(fù)雜的冷沖壓工具、成形軋輥。
B.用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具。
C.用于深拉深成形模、剪切模、成形軋輥。
D.用于厚度≤2mm薄板材、高效落料模、沖裁模及壓印模。
E.用于各種鋒利剪刀、鑲嵌到片及高級(jí)量規(guī)等。
F.用于螺紋軋制模具和耐滑塊。
G.用于冷擠壓成形摸、拉伸摸及不銹鋼片。
H.用于高硬度沖裁模具。
I.用于熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鉬片沖模、鋼管成形簡(jiǎn)、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
J.用于熱固性樹(shù)脂成型模
K.用于高耐磨塑料模等
L.適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。
深冷處理：為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
淬火：先預(yù)熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃，在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度HRC61℃以上。
退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時(shí)，在爐中任其漸冷，鍛　制：1050℃—950℃。硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
淬火回火規(guī)范：淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
每日鋼料推薦：S45C模具鋼

扁料厚	扁料闊	圓料直徑
10mm~500mm	50mm~1000mm	10mm~600mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄，如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	釩V	鎳Ni	磷P	硫S	鉬Mo
含量	1.5	0.3	0.4	12	0.3	/	0.025	0.020	0.9

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