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國產(chǎn)航空母艦專用鋼材產(chǎn)地曝光!

時間:2024-04-24 12:33來源:德松官網(wǎng) 作者:德松模具鋼
歷時3年鞍鋼完成了建造首艘國產(chǎn)航母所需的甲板鋼、球扁鋼等關(guān)鍵型號鋼材的生產(chǎn),為國產(chǎn)航母建造提供了70%的航母專用鋼材。2017年4月我國首艘國產(chǎn)航母順利下水。
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我國第一艘航空母艦遼寧艦正式入列中國海軍之后。2017年,我國第二艘航母又正式下水,隨之,我國國產(chǎn)航母的建造邁入新的篇章。
 

▲ 航母甲板
甲板是航母艦體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位,功能和作用十分特殊。飛行甲板不但要承受重達二三十噸的艦載機在起飛和降落過程中產(chǎn)生的強烈沖擊和高摩擦力,還要承受噴氣式飛機高達幾千度的火焰的灼燒。因性能要求極高,全世界僅有少數(shù)幾個國家可以生產(chǎn)真正用于航母建造的甲板用鋼。而我國的鞍鋼集團,就是具備這種能力的企業(yè)之一。
趙剛是鞍鋼集團鋼鐵研究院軍工產(chǎn)品研究所副所長,也是我國首艘國產(chǎn)航母甲板用鋼的研發(fā)負責人,每隔一段時間他就要乘坐高鐵趕到距離鞍山100多公里外的鲅魚圈,跟蹤軍工鋼的生產(chǎn)。這個2008年建成投產(chǎn)的鋼鐵基地,擁有國內(nèi)最先進的鋼鐵生產(chǎn)加工設(shè)備,更令人矚目的是,被稱為“世界軋機之王”的五米五超寬軋機,就裝配在這里。
這個世界最寬的軋機,擁有世界頂級的軋制能力。高達10萬噸的下壓軋制力,可以軋制寬度5.5米的鋼板,軋制長度可達40米以上。是當之無愧的“軋機之王”。2013年,我國首艘國產(chǎn)航母上的甲板鋼,就是在這里生產(chǎn)下線。
目前我們航母的這種寬長的甲板鋼,在國內(nèi)來說這是唯一的一個生產(chǎn)基地,我們目前的水平應(yīng)該能達到世界領(lǐng)先的這樣一個水平。這樣世界頂級的裝備利器,為國產(chǎn)航母超寬甲板鋼的生產(chǎn)提供了保障。盡管具備生產(chǎn)能力,要想真正生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,并不容易。2011年剛接到航母甲板優(yōu)特鋼研制的任務(wù)時,整個鞍鋼都感到任務(wù)艱巨。
趙剛也感到很震驚的,因為要求我們研制超寬的、超長的、最厚規(guī)格的,這樣的甲板用鋼,生產(chǎn)這樣一張長寬板,是我們目前常規(guī)生產(chǎn)板子的四塊。
一艘航母的建造,三分之一的工作是進行鋼板的焊接。因此,拼焊飛行甲板的鋼板面積越大,焊縫數(shù)量就越少,還能縮短建造周期,提高甲板整體質(zhì)量。為提高航母的機動性,增加航速,需要減輕船體重量,降低重心,使船體更加平穩(wěn),還要有足夠的防彈能力,這就需要高強度高韌性的鋼板進行保障。因為要同時滿足如此多的苛刻要求,所以航母用甲板鋼超過了任何一種軍用艦船的鋼材品質(zhì)。
艦船用特殊鋼的力學性能要求特別特別嚴,它的頭和尾強度偏差不會超過10兆帕,它所有的84度沖擊韌性都是在250焦以上,所以說它的質(zhì)量非常非常好。張坤是鞍鋼鲅魚圈分公司的技術(shù)員,2012年剛剛工作的他就加入趙剛的團隊,參與我國首艘國產(chǎn)航母甲板鋼的研發(fā)生產(chǎn)。提起當年的經(jīng)歷,張坤至今記憶猶新,那段時期基本上一個多月,每天24小時幾乎都呆在廠里,從前線到后線各個工序進行跟蹤,每天只能睡幾個小時。
早在我國首艘國產(chǎn)航母建造之前,我國在對遼寧艦的前身瓦良格號進行修復(fù)的時候,鞍鋼就已經(jīng)開始了航母用鋼的研制。時任鞍鋼集團鋼鐵研究院軍工所研究員周丹,已從事水面艦船用鋼的研發(fā)已經(jīng)24年。08年周丹和她的團隊接到一項特殊的科研任務(wù),就是研發(fā)修復(fù)瓦良格號所用的特殊鋼材。在周丹辦公桌的筆筒里,保存著一塊形狀特殊的鋼板實驗樣,這是周丹進行航母用鋼科研攻關(guān)時保留下來的樣品—“對稱球扁鋼”。
 

▲ 對稱球扁鋼
球扁鋼由球狀的頭部和扁平的腹板組成的特殊型材,一般用做船舶的龍骨和加強筋,是建造大型船舶的關(guān)鍵材料。而修復(fù)瓦良格號所用的,是形狀特殊的對稱球扁鋼。10年前,我國沒有任何一家鋼鐵企業(yè),具備生產(chǎn)對稱球扁鋼的經(jīng)驗和條件。周丹他們面臨的是前所未有的挑戰(zhàn)。邊研發(fā)邊生產(chǎn),經(jīng)過兩個月的實驗調(diào)整,周丹他們終于等來第一批球扁鋼軋制的時間。
當時周丹到現(xiàn)場一看,根本軋不出來,軋一根一量尺寸就不對,然后再試一根,尺寸還不對,你在現(xiàn)場待了十幾個小時,就軋了幾根鋼,所以我們當時也挺頭疼,就是感覺這個東西太難了。
由于對稱球扁鋼外形特殊,尺寸差異大,再加上金屬流動和孔型設(shè)計的因素,僅軋制成型就十分困難。由于沒有專用的生產(chǎn)線,熱處理的效果也不理想,周丹他們只好把球扁鋼一個根,固定在熱處理架上,防止變形,終于保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)。直至09年中旬,鞍鋼為遼寧艦修復(fù)生產(chǎn)的200噸航母用鋼順利交付,三年后遼寧艦正式入列中國海軍。為了這一天,周丹他們投入了無數(shù)的艱辛和汗水,與此相伴隨的,還有巨大的生產(chǎn)成本。
 

▲ 甲板熱軋鋼
鞍鋼集團熱軋帶鋼廠是國內(nèi)最先進的熱連軋板帶生產(chǎn)線,我國首艘國產(chǎn)航母上層結(jié)構(gòu)建筑所用的鋼板,就是在這里生產(chǎn)。張福多是生產(chǎn)線分線值班長,他所在的生產(chǎn)線相當于這條產(chǎn)線的心臟部位,所有的生產(chǎn)產(chǎn)品80%的合格率都是由這決定。他已經(jīng)在這條生產(chǎn)線上工作了20年,張福多和操作員們配合默契,因為每一步操作都和最終產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)。軍工產(chǎn)品幾乎都在軋機設(shè)計能力的頂線上,所以稍有疏忽就會出現(xiàn)生產(chǎn)事故,軍工產(chǎn)品不是說哪一家鋼廠都能生產(chǎn)的,鞍鋼軋得最好,能夠符合軍工的標準。3年8月鞍鋼完成了建造首艘國產(chǎn)航母所需的甲板鋼、球扁鋼等關(guān)鍵型號鋼材的生產(chǎn),為國產(chǎn)航母建造提供了70%的航母專用鋼材。2017年4月我國首艘國產(chǎn)航母順利下水。

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