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德松熱作模具鋼

4Cr5MoSiV熱作模具鋼|SKD6壓鑄模具鋼材料專業(yè)供應(yīng)商

4Cr5MoVSi

品牌：	德松DESON
原產(chǎn)地：	中國
規(guī) 格：	詳見鋼料規(guī)格欄
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	真空脫氣
化學(xué)成分：	詳見鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用：	熱作模具\|壓鑄模具

詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德松4Cr5MoVSi模具鋼是一款經(jīng)過真空脫氣精煉處理的純凈優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，屬于空淬硬化熱作工具鋼，適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等。強化了元素釩和鉬特殊加入與配比，耐磨性極其優(yōu)異，所以德松4Cr5MoVSi模具鋼也常被用作飛機、火箭等耐熱400-500℃工作溫度的結(jié)構(gòu)零件。
德松4Cr5MoVSi模具鋼具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。4Cr5MoVSi模具鋼經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好，也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具，氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高表面抗蝕性，有利于制品快速脫模。
德松4Cr5MoVSi模具鋼具有較高的鉻含量，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，也適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
德松4Cr5MoVSi模具鋼的獨有特性保證了高鏡面效果及模具長時間生產(chǎn)的可能性，它H13熱作模具鋼擁有更高的韌性，是我國壓鑄行業(yè)中最常用的熱作模具鋼之一，鋼中的碳化物質(zhì)細(xì)小而且分布均勻，耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能也非常好，冷熱可塑加工性能好，并且具備良好的淬透性能。在中溫具有較厚的熱強度、抗氧化性，高的韌性和耐磨性。

加工處理：
類似牌號：SKD6熱作模具鋼/H11模具鋼/1.2343模具鋼。
德松公司以退火狀態(tài)交貨，硬度約≤235HB。
淬火：790±15℃預(yù)熱，1000±6℃鹽浴或1010±6℃爐控氣氛加熱，保溫5-15分鐘，空冷，550±6℃回火。

扁料厚	扁料闊	圓料直徑
10mm~800mm	50mm~1200mm	10mm~1000mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	0.33-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	4.8-5.50	1.1-1.6	0.30

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