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芬可樂M35工具鋼|美國(guó)進(jìn)口M35高速鋼專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼

國(guó)內(nèi)7×24小時(shí)銷售熱線:0769-81628018 · [中文版] · [ENGLISH]

芬可樂M35工具鋼|美國(guó)進(jìn)口M35高速鋼專業(yè)供應(yīng)商

M35

品 牌: 芬可樂Finkl
原產(chǎn)地: 美國(guó)
規(guī) 格: 詳見詳細(xì)信息欄
材質(zhì)等級(jí): AAA級(jí)
加工工藝: 專利冶煉工藝
化學(xué)成分: 詳見鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用: 冷作模具|高檔刀具
  • 詳細(xì)信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 德松模具鋼由美國(guó)進(jìn)口的Finkl芬可樂M35高速鋼,屬于含鈷鎢合金高速工具鋼類,具有非常高的硬度,是制作沖頭和刀具的理想材料, M35高速鋼在國(guó)內(nèi)外使用率非常高,是一款通用型的高速鋼。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可得到硬?7-70HRC。它具有高紅硬性和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
    芬可樂Finkl M35高速鋼被廣泛應(yīng)用在制造強(qiáng)力切割用耐磨耐沖擊的各種工具、高級(jí)沖模、螺絲模、冷鍛模、需要韌性及形狀復(fù)雜工具、鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭、高硬鋸條等。
    其他地區(qū)類似牌號(hào)(性能不可完全替代):
    JIS:SKH55高速鋼與SKH58高速鋼;
    日立HITACHI:YXM4高速鋼;
    大同DAIDO:MH55高速鋼
    德國(guó)葛利茲1.3243高速鋼;
    奧地利百祿:S705高速鋼 ;
    中國(guó):W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼;
    德松公司交貨狀態(tài)為退火狀態(tài)交貨,或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨,具體要求應(yīng)在合同注明。
     
    加工處理:
    鍛造:芬可樂M35高速鋼的合金元素含量高達(dá)22%高出M2高速鋼30%,鍛造好有一定的難度,要像鍛造M42高速鋼那樣小心謹(jǐn)慎。充分預(yù)熱,加熱溫度為1120-1150℃,始鍛溫度1000-1050℃,終鍛溫度≥900℃,鍛造后要緩慢冷卻并及時(shí)退火,防止開裂現(xiàn)象。
    退火:鍛后趁熱裝箱退火效果較佳,如果無此條件也可以冷至室溫再裝。其退火工藝為500℃以下入爐,840-860℃X4/5小時(shí),爐冷至500℃以下出爐,在退火箱中緩冷。退火后硬度≤255HB。
    等溫退火:840-860℃X3-4h→720-740℃X3h→500℃出爐空冷。為了防止氧化脫碳,退火時(shí)要加強(qiáng)防護(hù),最方便的方法是向退貨箱內(nèi)撒一點(diǎn)干燥的鋸木屑,這樣既干凈,又能起到保護(hù)的作用。
    淬火回火:
    ① 采用兩次預(yù)熱:600℃/860℃,每次預(yù)熱時(shí)間是加熱時(shí)間的2倍;
    ② 淬火加熱多數(shù)一般取10-12s/mm;
    ③ 采用分級(jí)淬火:600℃-260-280℃-空冷,分級(jí)時(shí)間同高溫加熱時(shí)間;
    ④ M35高速鋼的二次硬化溫度在530-540℃左右,回火后硬度可達(dá)到≥68HRC,但工廠的實(shí)際生產(chǎn)中不希望刀具硬度超過68HRC,故多采用常規(guī)回火;
    ⑤ 硬度均系平磨后在平面上所測(cè)三點(diǎn)硬度的平均值。M35高速鋼最佳的淬火溫度在1215-1225℃之間,因?yàn)樵诖藚^(qū)間淬火晶粒號(hào)在10.5-10號(hào),適用于通用刀具;硬度在67-67.5HRC,滿足高性能高速鋼高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性的基本要求。
    ⑥ 1190℃以下低溫淬火適用冷作模具和低俗慢切削刀具。
    ⑦ 1230℃以上高溫淬火適用于要求紅硬性特高的簡(jiǎn)單刀具如車刀等。至于1230℃以上淬火可能會(huì)導(dǎo)致過熱,注意掌握適度,有些刀具是過熱才經(jīng)久耐用。
  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料
    10mm~60mm 50mm~300mm 10mm~200mm 19mm-60mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。

  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 鎢W 鈷Co
    含量 0.92 0.40 0.40 4.0  5.0 1.9 6.5 5.0

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